氧化鋁電器陶瓷配件的成型工藝

東莞市礫石實(shí)業(yè)投資有限公司成立于2009年，其前身為2003年成立的上海市礫石電子機(jī)械有限公司華南分公司，至今已擁有16年的工業(yè)陶瓷行業(yè)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。主要經(jīng)營：精密工業(yè)陶瓷板、棒、管材料；精密陶瓷零件及加工；鋰電池鋁塑包裝膜，鋰電池隔膜絕緣氧化鋁陶瓷；特種有色金屬材料鉑、金、銀、銅、鈦、鉬；各種高純?yōu)R射合金靶材、陶瓷靶材、ITO、AZO、蒸發(fā)材料等。

電器陶瓷配件的導(dǎo)熱系數(shù)越高，傳熱面積越大，傳熱距離越短，傳熱能越高，越容易帶走熱量。然而，鋁基板上的絕大多數(shù)隔熱層幾乎沒有導(dǎo)熱性，這使得從led到鋁基板的傳熱成為不可能，也使得整個散熱通道暢通無阻。由于銅和鋁之間在鋁基板的中間有一個絕緣層，所以具有高熱阻的絕緣材料就是這一層。

電器陶瓷配件的區(qū)別在于原料土的不同和溫度的不同。在制陶的溫度基礎(chǔ)上再添火加溫，陶就變成了瓷。陶器的燒制溫度在800-1000度，瓷器則是用高嶺土在1300-1400度的溫度下燒制而成。

電器陶瓷配件的品種繁多，它們之間的化學(xué)成分。礦物組成，物理性質(zhì)，以及制造方法，常?；ハ嘟咏诲e，無明顯的界限，而在應(yīng)用上卻有很大的區(qū)別。

電器陶瓷配件制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術(shù)方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。